博奥钢筋混凝土搭配劈裂机的破拆施工方案

博奥钢筋混凝土搭配劈裂机的破拆施工方案

一、施工方案编制原则 

为圆满完成本工程，根据工程特点及施工现场情况，结合我公司的各种资源和施工经验，在保证安全和质量的前提下，按以下原则制定本工程施工方案： 

（1）坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，按设计施工，并严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。 

（2）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业队为基础作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

（3）配备专业施工队伍，立足于专业化、机械化、标准化施工，充分发挥专业施工队伍的人员和机械设备优势；

（4）积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料，充分发挥科学技术的优势，科学管理，确保全面履行合同；

二、工程概况及现场考察情况

2.1工程概况

大面积的钢筋混凝土墙需要快速破拆，安全静态施工作业。

三、混凝土破拆方案的选择

3.1劈裂机介绍

静态劈裂是近年来发展迅速的一种混凝土的新方法，它由泵站和分破裂机裂器两大部分组成，由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开，达到钢筋混凝土破拆的目的。

3.2劈裂机施工操作方法：

首先用普通的风钻或凿岩机在需要拆除的钢筋混凝土结构上钻出一个设定直径42mm和深度400~500mm的孔,将劈裂机放入孔中,中间楔块在60MPa液压力的推动下,使一对反向楔块向孔的两边撑开,当撑力超过其抗拉强度时,就可以将被拆除的结构从内部裂开。细钢筋(￠8以下)可同时被拉断,而粗钢筋则可通过气割等方法进行破断,最终达到拆除的目的。

博奥钢筋混凝土搭配劈裂机的破拆施工方案

3.3钢筋混凝土破拆的效果图

3.4劈裂机破拆钢筋的优点

在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除那样产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。 

1）环保、安全

在施工过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。可按普通货物进行运输和存储，在购买、运输、保管中无任何限制。

2）经济、高效性

数秒钟可完成钢筋混凝土破裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低。
3）可控性 
与大多数传统的拆除方法和设备不同，该劈裂机可以预先确定破裂方向，破裂形状以及需要的部分尺寸，破裂精度高。 
4）适用性 
人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长，破裂机和液压泵站搬运十分方便。

博奥钢筋混凝土搭配劈裂机的破拆施工方案

3.5施工工艺流程

施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→放入劈裂机设备→启动开关、劈裂→进入下一个孔的循环施工

3.6 操作要点

破裂效力和初始开裂时间与施工孔径、孔距、钻孔布置、操作人员的经验等因素有很大关系。

3.7 设计布眼

破裂钢筋混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大，根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。

3.8 钻孔

钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。故采用φ42mm钻孔。

3.9 钻孔深度

混凝土块钻孔深度可根据施工要求选择，一般在0.4~0.5米较好。根据现场实际施工条件，决定选择钻孔深度为0.4~0.5米。

4.0 劈裂混凝土

1）将劈裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前破裂机运动，由内向外释放出极大的能量，将被破裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。

 设备表

五、安全保证措施

1.现场施工人员必须经过项目安全技术交底培训，熟悉本岗位的各项安全技术规范后方可上岗。

2.静力劈裂时，发生异常情况时必须停止作业，待查明原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。

3.使用劈裂机前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解。

4.施工现场悬挂警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口均设置有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。

5.施工现场设置专职安全员，非施工人员不得进入施工现场。

6、无关人员不得进入施工现场。 

六、环境保护措施

（1）配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作，并将环保与文明施工结合起来。

(2)坚持“文明施工，保护环境，环保先行”的宗旨安排施工，施工过程中采用有效措施，对环境污染严格控制。

(3)设备选型时选择低污染设备，并安装空气净化系统，确保达标排放。